近年来，超声冲击技术在各种零件的制造过程中引起了广泛的关注。超声波喷丸技术可以实现处理后材料的表面改性，增强其理化性能，设备结构紧凑，可并入生产线，操作方便，重复性好，污染小，噪音低，便携式超声喷丸设备在表面强化技术方面有着很大的优势。综述了国内外超声冲击表面强化技术的研究和应用现状。探讨了超声冲击表面强化技术的强化机理和技术特点。主要介绍了钢筋残余应力场的研究和表面纳米技术。总结了超声强化表面强化的关键技术和难点。超声冲击表面强化技术具有广泛的应用前景 超声波喷丸主要用于强化金属表面和大型板料的成形和定径。其工作原理是利用超声波振动驱动喷丸介质高速冲击金属工件表面，即冲击表面机械副表面的压缩残余变形，获得强化层，控制工件的变形方向和程度同时。由于喷丸介质的驱动力为超声振动，喷丸介质的硬化层和压缩残余应力层比普通喷丸介质的硬化层和压缩残余应力层要深，大大提高了处理表面的综合力学性能。 超声波喷丸适用于各种金属材料的处理，特别适用于表面不均匀的金属工件的处理，如焊缝全覆盖、曲面零件的成形和定径。

超声波喷丸对电源的要求有哪些呢：

1、频率跟踪范围：1KHz～100KHz；

2、显示屏幕：3.2寸彩色触摸屏 ；

3、冷却方式：风冷 ；

4、供电：～220V/50Hz，额定功率650w。